Om smelteklæbemiddel og PU-reaktiv smelteklæbemiddel
Hotmelt lim (HMA), også kjent som varm lim, er en form for termoplastisk lim som vanligvis leveres i solide sylindriske pinner av forskjellige diametre, designet for å smelte i en elektrisk varm limpistol. Pistolen bruker et kontinuerlig oppvarmingselement for å smelte plastlimmen, som kan skyves gjennom pistolen ved hjelp av en mekanisk utløsermekanisme, eller direkte av brukeren. Limet som klemmes ut av den oppvarmede dysen er i utgangspunktet varmt nok til å brenne og blister huden. Limet er klebrig når det er varmt og størkner om noen sekunder til ett minutt. Smelteklammer kan også påføres ved dykking eller sprøyting. Dette ble oppfunnet av Miles Kent i 1894.
I industriell bruk gir smelteklammer flere fordeler enn løsemiddelbaserte lim. Flyktige organiske forbindelser reduseres eller elimineres, og tørke- eller herdetrinnet elimineres. Smelteklammer har lang holdbarhet og kan vanligvis kastes uten spesielle forholdsregler. Noen av ulemperne innebærer termisk last av substratet, begrensende bruk til substratene som ikke er følsomme for høyere temperaturer, og tap av bindestyrke ved høyere temperaturer, opp til fullstendig smelting av klebemiddelet. Dette kan reduseres ved å bruke et reaktivt lim som etter stivning undergår ytterligere herding, f.eks. Ved fuktighet (f.eks. Reaktive uretaner og silikoner), eller herdes ved ultrafiolett stråling. Noen HMAer kan ikke være motstandsdyktig mot kjemiske angrep og forvitring. HMAs mister ikke tykkelsen under størkning Løsningsmiddelbaserte lim kan miste opp til 50-70% lagtykkelse under tørking.
Det finnes en rekke smelteklammer i bruk, med de vanligste er de som brukes til smelte-trykkfølsomme lim-applikasjoner:
• Etylenvinylacetat (EVA) kopolymerer, kompatible med paraffin, den opprinnelige smeltepunktet;
Det siste smelteklæbemiddelforløpet er PUR-limet, som er en 100 prosent solid, en-komponent uretanprepolymer som "oppfører seg som en standard smeltepunkt til den reagerer med fuktighet for å krysse eller strekke seg, og danne en ny polyuretanpolymer." Ved herding av polymeren på denne måten har PURer ytelseskarakteristikker som er mer forbedrede enn de som er av standard varme smelter. I motsetning til mange av de andre varme smelter, som krever en spaltestøpe eller rullebelegger, påføres PURs på et substrat som en prikk eller en tynn limlinje, sett i sekunder, og er strukturelt stive i minutter etter et siste sett.
Polyuretan-reaktive smeltemelter fremstilles ved å konvertere en blanding av forskjellige (polyester-) polyoler med overskudd av en polyisocyanatkomponent. Dette resulterer i isocyanat-terminerte prepolymerer med et NCO-innhold på typisk 2 til 5%.
